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采面刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-07-23 訪問量:829
采面刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定
1.完好標(biāo)準(zhǔn)及要求:
(1)各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠,減速機(jī)一軸油位淹沒最上端軸的一半,減速機(jī)油位淹沒最上端軸承的1/3~1/2。
(2)液力連軸節(jié)必須完好,使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液,連軸節(jié)對(duì)輪間隙3-5mm,不竄動(dòng),緩沖膠套齊全完好。
(3)各部結(jié)合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動(dòng)退脫現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件。
(4)刮板機(jī)不平、直度不超過5度,中部槽對(duì)接良好,錯(cuò)差不超過5mm,連接環(huán)、銷齊全固定良好。
(5)電纜架齊全完好不變形,連接螺栓不少于6條,夾板齊全不變形、螺栓齊全緊固,連接銷穿連固定良好。
(6)噴霧、冷卻管路穿排正確,先經(jīng)電機(jī)后經(jīng)過減速機(jī),壓力保證2-4Mpa,噴霧狀態(tài)良好成霧狀,噴霧嘴上齊全、良好無損壞,銷軌上齊,銷軌銷穿連固定良好,銷軌平整,上下、左右錯(cuò)差不超過5mm,減速機(jī)試運(yùn)行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現(xiàn)象,油溫長時(shí)運(yùn)行不超過70度,軸承端部溫度無異常。
(7)電機(jī)冷卻效果良好,電機(jī)無異響,長時(shí)間運(yùn)行外殼溫度不超過65度,軸承端部溫度無異常。
(8)刮板機(jī)鏈條連接環(huán)不變形,打齊連接環(huán)漲銷,除特殊短鏈外,連接環(huán)必須作立環(huán)使用,除掐接短鏈外其它活環(huán)錯(cuò)開一塊刮板位置。
(9)刮板上齊,刮板間距1—1.2M,刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊(防松螺帽除外),鏈條長度合適,開動(dòng)行走平穩(wěn)正常,無刮卡現(xiàn)象、無異響。
(10)電氣控制正常,各開關(guān)手把、按鈕齊全,靈活可靠,刮板機(jī)急停靈敏有效,各種保護(hù)調(diào)整合符要求,動(dòng)作靈敏可靠,接線工藝符合要求,完好無失爆,
(11)機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)板、護(hù)板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動(dòng)、不變形,活動(dòng)槽15M安設(shè)一塊,機(jī)尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。
(12)安裝好連接筒蓋板、機(jī)尾安全護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,不得有松動(dòng)、缺螺栓現(xiàn)象;機(jī)頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護(hù),管路、電纜吊掛良好。
(13)溜子機(jī)頭機(jī)尾電機(jī),接線合格,標(biāo)準(zhǔn)按防爆標(biāo)準(zhǔn)檢查機(jī)尾溜子停止按鈕,停止可靠,無失爆、吊掛正確。線長不超過3米,無破損。
(14)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長度磨損不大于15mm。
(15)工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置,信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過12m。
(16)采面刮板輸送機(jī)與順槽刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長度相機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不小于500mm。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備:
(1)對(duì)各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動(dòng)裝置的連接螺栓要進(jìn)行檢查,防止松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理;
(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)細(xì)聽各部聲音運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;
(3)仔細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良好,有無漏油現(xiàn)象;
(4)檢查運(yùn)輸機(jī)頭和順槽機(jī)尾搭接是否良好,機(jī)頭滾筒高度與順槽機(jī)尾面槽的相對(duì)高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)檢查電機(jī)、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
(1)刮板機(jī)必須空負(fù)荷起動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)溫升不超過80℃;
(2)刮板鏈張緊合適,滿負(fù)荷時(shí),鏈子在機(jī)頭鏈輪處的下垂度不得超過兩個(gè)鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;
(3)機(jī)頭電纜、水管等必須吊掛整齊,不得擠傷壓壞,機(jī)頭保持暢通無阻;
4、發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查處理:
(1)工作面片幫冒頂。
(2)溜子中有過大的煤塊的矸石。
(3)水管破裂、電纜出槽。
(4)負(fù)荷過重,電機(jī)有異響。
(5)接到停機(jī)信號(hào)或其它特殊情況時(shí)。
(6)一切聽從事先規(guī)定的信號(hào)指揮,動(dòng)作迅速,如遇特殊情況需開溜,事先必須開點(diǎn)車,通知工作面人員注意。
1.完好標(biāo)準(zhǔn)及要求:
(1)各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠,減速機(jī)一軸油位淹沒最上端軸的一半,減速機(jī)油位淹沒最上端軸承的1/3~1/2。
(2)液力連軸節(jié)必須完好,使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液,連軸節(jié)對(duì)輪間隙3-5mm,不竄動(dòng),緩沖膠套齊全完好。
(3)各部結(jié)合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動(dòng)退脫現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件。
(4)刮板機(jī)不平、直度不超過5度,中部槽對(duì)接良好,錯(cuò)差不超過5mm,連接環(huán)、銷齊全固定良好。
(5)電纜架齊全完好不變形,連接螺栓不少于6條,夾板齊全不變形、螺栓齊全緊固,連接銷穿連固定良好。
(6)噴霧、冷卻管路穿排正確,先經(jīng)電機(jī)后經(jīng)過減速機(jī),壓力保證2-4Mpa,噴霧狀態(tài)良好成霧狀,噴霧嘴上齊全、良好無損壞,銷軌上齊,銷軌銷穿連固定良好,銷軌平整,上下、左右錯(cuò)差不超過5mm,減速機(jī)試運(yùn)行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現(xiàn)象,油溫長時(shí)運(yùn)行不超過70度,軸承端部溫度無異常。
(7)電機(jī)冷卻效果良好,電機(jī)無異響,長時(shí)間運(yùn)行外殼溫度不超過65度,軸承端部溫度無異常。
(8)刮板機(jī)鏈條連接環(huán)不變形,打齊連接環(huán)漲銷,除特殊短鏈外,連接環(huán)必須作立環(huán)使用,除掐接短鏈外其它活環(huán)錯(cuò)開一塊刮板位置。
(9)刮板上齊,刮板間距1—1.2M,刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊(防松螺帽除外),鏈條長度合適,開動(dòng)行走平穩(wěn)正常,無刮卡現(xiàn)象、無異響。
(10)電氣控制正常,各開關(guān)手把、按鈕齊全,靈活可靠,刮板機(jī)急停靈敏有效,各種保護(hù)調(diào)整合符要求,動(dòng)作靈敏可靠,接線工藝符合要求,完好無失爆,
(11)機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)板、護(hù)板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動(dòng)、不變形,活動(dòng)槽15M安設(shè)一塊,機(jī)尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。
(12)安裝好連接筒蓋板、機(jī)尾安全護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,不得有松動(dòng)、缺螺栓現(xiàn)象;機(jī)頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護(hù),管路、電纜吊掛良好。
(13)溜子機(jī)頭機(jī)尾電機(jī),接線合格,標(biāo)準(zhǔn)按防爆標(biāo)準(zhǔn)檢查機(jī)尾溜子停止按鈕,停止可靠,無失爆、吊掛正確。線長不超過3米,無破損。
(14)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長度磨損不大于15mm。
(15)工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置,信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過12m。
(16)采面刮板輸送機(jī)與順槽刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長度相機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不小于500mm。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備:
(1)對(duì)各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動(dòng)裝置的連接螺栓要進(jìn)行檢查,防止松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理;
(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)細(xì)聽各部聲音運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;
(3)仔細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良好,有無漏油現(xiàn)象;
(4)檢查運(yùn)輸機(jī)頭和順槽機(jī)尾搭接是否良好,機(jī)頭滾筒高度與順槽機(jī)尾面槽的相對(duì)高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)檢查電機(jī)、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
(1)刮板機(jī)必須空負(fù)荷起動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)溫升不超過80℃;
(2)刮板鏈張緊合適,滿負(fù)荷時(shí),鏈子在機(jī)頭鏈輪處的下垂度不得超過兩個(gè)鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;
(3)機(jī)頭電纜、水管等必須吊掛整齊,不得擠傷壓壞,機(jī)頭保持暢通無阻;
4、發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查處理:
(1)工作面片幫冒頂。
(2)溜子中有過大的煤塊的矸石。
(3)水管破裂、電纜出槽。
(4)負(fù)荷過重,電機(jī)有異響。
(5)接到停機(jī)信號(hào)或其它特殊情況時(shí)。
(6)一切聽從事先規(guī)定的信號(hào)指揮,動(dòng)作迅速,如遇特殊情況需開溜,事先必須開點(diǎn)車,通知工作面人員注意。