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礦用圓環(huán)鏈的熱處理技術(shù)
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-05-31 訪問量:863
圓環(huán)鏈?zhǔn)敲旱V挖掘和運(yùn)送機(jī)械牽引的要害部件,需求量大,質(zhì)最懇求嚴(yán)厲,尤其是關(guān)系到煤炭出產(chǎn)的安全。而熱處理是出產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量首要取決于圓環(huán)鏈的淬火和回火溫度的控制,其間回火溫度的控制懇求非常準(zhǔn)確。由于感應(yīng)加熱技術(shù)具有節(jié)能和減少污染的利益,目前國內(nèi)圓環(huán)鏈的熱處理技術(shù)首要選用感應(yīng)加熱技術(shù)。
由于圓環(huán)鏈?zhǔn)窃诟袘?yīng)器中運(yùn)動(dòng)加熱的,只要選用非接觸測量的辦法,并且懇求反應(yīng)速度快、精度高,選用紅外測溫技術(shù)和單片機(jī)構(gòu)成的查看系統(tǒng)可極好地處理這個(gè)疑問。為避免在加工進(jìn)程中出現(xiàn)失效,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)鍛煉澆注中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制,對(duì)鋼坯材料進(jìn)行嚴(yán)厲把關(guān),挑選適合晶粒度的鋼材,控制非金屬夾雜物的含量,減小鋼錠表面的剩余保護(hù)渣。
圓環(huán)鏈熱處理技術(shù)分淬火和回火:
1)淬火:加工好的鏈條由恒速電機(jī)股動(dòng)送人悴火感應(yīng)器中,在感應(yīng)器中運(yùn)動(dòng)加熱,在幾十秒內(nèi)可使鏈環(huán)溫度上升到800-1000'C,當(dāng)鏈環(huán)表層溫度抵達(dá)規(guī)矩的溫度時(shí),鏈環(huán)在感應(yīng)器出口處噴水冷卻。接著進(jìn)人水槽中進(jìn)一步冷卻。淬火的目的是添加圓環(huán)鏈的強(qiáng)度和硬度及其運(yùn)用壽命。
(2)回火:鏈條從水槽中出來后又以原速進(jìn)入回火感應(yīng)器中二次加熱(差溫回火),當(dāng)鏈環(huán)中部的溫度抵達(dá)650攝氏度時(shí),鏈條脫離感應(yīng)器,靠空氣自然冷卻。回火的目的便是前進(jìn)圓環(huán)鏈的塑性。淬火感應(yīng)器和回火感應(yīng)器是串聯(lián)的,鏈條是由一臺(tái)電機(jī)股動(dòng)的。
由于圓環(huán)鏈?zhǔn)窃诟袘?yīng)器中運(yùn)動(dòng)加熱的,只要選用非接觸測量的辦法,并且懇求反應(yīng)速度快、精度高,選用紅外測溫技術(shù)和單片機(jī)構(gòu)成的查看系統(tǒng)可極好地處理這個(gè)疑問。為避免在加工進(jìn)程中出現(xiàn)失效,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)鍛煉澆注中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制,對(duì)鋼坯材料進(jìn)行嚴(yán)厲把關(guān),挑選適合晶粒度的鋼材,控制非金屬夾雜物的含量,減小鋼錠表面的剩余保護(hù)渣。
圓環(huán)鏈熱處理技術(shù)分淬火和回火:
1)淬火:加工好的鏈條由恒速電機(jī)股動(dòng)送人悴火感應(yīng)器中,在感應(yīng)器中運(yùn)動(dòng)加熱,在幾十秒內(nèi)可使鏈環(huán)溫度上升到800-1000'C,當(dāng)鏈環(huán)表層溫度抵達(dá)規(guī)矩的溫度時(shí),鏈環(huán)在感應(yīng)器出口處噴水冷卻。接著進(jìn)人水槽中進(jìn)一步冷卻。淬火的目的是添加圓環(huán)鏈的強(qiáng)度和硬度及其運(yùn)用壽命。
(2)回火:鏈條從水槽中出來后又以原速進(jìn)入回火感應(yīng)器中二次加熱(差溫回火),當(dāng)鏈環(huán)中部的溫度抵達(dá)650攝氏度時(shí),鏈條脫離感應(yīng)器,靠空氣自然冷卻。回火的目的便是前進(jìn)圓環(huán)鏈的塑性。淬火感應(yīng)器和回火感應(yīng)器是串聯(lián)的,鏈條是由一臺(tái)電機(jī)股動(dòng)的。