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刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-05-05 訪問(wèn)量:951
刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1. 工作面輸送機(jī)下井安裝前要在地面把機(jī)頭機(jī)尾特殊部分、部分中間部件進(jìn)行組裝試車,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理合格后方可下井。 
2. 整機(jī)安裝后檢查要成一行直線,其偏差不超過(guò)±150mm,鋪設(shè)平、直,插銷齊全,接頭嚴(yán)密,運(yùn)行不搖擺。 
3. 機(jī)頭、機(jī)尾符合: 
(1) 機(jī)頭、機(jī)尾架無(wú)明顯變形,無(wú)開(kāi)焊,嚴(yán)重?fù)p傷,沿縱向平面變形量用500mm鋼板尺檢驗(yàn)不超2mm; 
(2) 機(jī)頭架與減速器連接部位變形量不超0.5mm;
(3) 壓鏈器連接緊固,磨損量不超過(guò)6mm; 
(4) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm,鏈輪無(wú)軸向串動(dòng),機(jī)頭軸不漏油; 
(5) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固,對(duì)輪銷軸、螺絲齊全,護(hù)軸板最大磨損量不得超過(guò)厚度的25%。 
4. 溜槽符合: 
(1) 溜槽平面變形量不超過(guò)4mm,中板變形量不影響性能;
(2) 焊縫不得開(kāi)焊,中板磨損量不大于原厚度的35%,搭接部位無(wú)損傷,無(wú)變形; 
(3) 過(guò)渡槽連接上下錯(cuò)口不超過(guò)2mm,左右錯(cuò)口不超過(guò)3mm,中部槽連接上下錯(cuò)口不超過(guò)2mm; 
(4) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm,鏈輪無(wú)軸向串動(dòng),機(jī)頭軸不漏油; 
(5) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固,對(duì)輪銷軸、螺絲齊全,護(hù)軸板最大磨損量不得超過(guò)厚度的25%。 
5. 溜槽聯(lián)結(jié)螺栓齊全、緊固、合格。 
6. 減速箱、鏈輪不漏油,油質(zhì)、油量達(dá)到要求,保護(hù)齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。 
7. 擋、鏟煤板聯(lián)接螺栓齊全緊固,符合規(guī)定,鏟煤板最大磨損量不超過(guò)50%,擋煤板無(wú)變形,電纜槽寬度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸±10mm,相鄰擋煤板的側(cè)立板,對(duì)口左右偏差不大于5mm,隔板齊全完好。 
8. 擋板煤、鏟煤板與溜槽結(jié)合面要貼緊,間隙不大于1mm,螺栓緊固、齊全。 
9. 刮板變形不超5mm,不準(zhǔn)缺刮板,鏈條松緊適當(dāng),無(wú)鈕鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象,整部刮板間距除一處允許不一致外,其余刮板間距必須一致,不一致處刮板間距必須小于正常刮板間距。 
10. 機(jī)頭、機(jī)尾推移裝置位置合適,齊全,牢固可靠。
11. 其它符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。