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刮板機(jī)百科
刮板機(jī)鏈條運(yùn)行中常見問(wèn)題及可靠運(yùn)行的保證措施
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-07-24 訪問(wèn)量:1459
由于埋刮板輸送機(jī)具有密封性好、運(yùn)量大、布置靈活及能適應(yīng)高溫物料等特點(diǎn),在冶金、食品和化工等行業(yè)已得到了廣泛應(yīng)用。而刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的主要工作元件。埋刮板輸送機(jī)各種故障大都與刮板鏈條的運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)??梢哉f(shuō),刮板鏈條運(yùn)行是否正常是埋刮板輸送機(jī)有無(wú)工作故障的標(biāo)志。因此保證刮板鏈條的安全可靠運(yùn)行就顯得尤為重要。
1 刮板鏈條運(yùn)行中常見問(wèn)題
刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件。埋刮板輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的鏈條跑偏、卡料、返料、浮鏈、噪聲等問(wèn)題,最終都會(huì)通過(guò)刮板鏈條的變形或斷鏈這一現(xiàn)象表現(xiàn)出來(lái)。造成這一現(xiàn)象的主要原因是鏈條負(fù)荷超載,而設(shè)備選型、刮板鏈條的生產(chǎn)制造、輸送機(jī)的安裝調(diào)試、載荷運(yùn)行等都是引起超載的因素,充分分析這些因素,周密地設(shè)計(jì)解決方案,就能有效地保 證刮板鏈條的安全可靠運(yùn)行[1] 。
2 可靠運(yùn)行的保證措施
2.1刮板鏈條相關(guān)的設(shè)計(jì)及選型
2.1.1 合理的鏈條速度 根據(jù)輸送量及物料特性,選擇適宜的鏈條速度,使刮板鏈條在合理的載荷條件下運(yùn)行。對(duì)于常見的物料,刮板鏈條的運(yùn)行速度范圍一般為0.16~0.5m/s。具體速度的選擇可以參考國(guó)標(biāo)GB10596.1-89標(biāo)準(zhǔn)及同行業(yè)單位的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)。
2.1.2 選用合理的刮板鏈條結(jié)構(gòu) 埋刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)鏈條主要有三種結(jié)構(gòu),模鍛鏈條、套筒滾子鏈和雙板鏈條。其中模鍛鏈條(代號(hào)DL)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠等特點(diǎn),由于進(jìn)行等強(qiáng)度設(shè)計(jì),在系統(tǒng)強(qiáng)度和相同節(jié)距的條件下,模鍛鏈條的重量最輕。套筒滾子鏈(代號(hào)GL)以其滾子于頭輪輪齒嚙合,有利于減小摩擦,其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,鉸接處比壓較低,可降低磨損,延長(zhǎng)使用壽命。雙板鏈條(代號(hào)BL)的鏈條節(jié)距較大,具有承載能力強(qiáng)、裝卸方便,使用安全可靠等特點(diǎn),但是無(wú)法進(jìn)行等強(qiáng)度設(shè)計(jì),致使其重量最大。 應(yīng)該根據(jù)輸送物料和輸送形式,選擇相應(yīng)的刮板鏈條結(jié)構(gòu)形式。主要有以下幾個(gè)選用原則:
1)在一般情況下優(yōu)先選用模鍛鏈條,硬度較大的粉塵狀物料不宜采用套筒滾子鏈,易于產(chǎn)生浮鏈的物料則采用套筒滾子鏈及雙板鏈條為好。
2)為保證最大限度的發(fā)揮刮板鏈條的承載能力,避免能源及材料的浪費(fèi),應(yīng)在保證能承受最大工作載荷的條件下,選用需用載荷與最大工作載荷最為接近的一種刮板鏈條。
3)盡量選用較多的頭輪齒數(shù)及較小的刮板鏈條節(jié)距,使運(yùn)行平穩(wěn),降低沖擊和噪聲,減小刮板鏈條的動(dòng)負(fù)荷。4)在滿足刮板鏈條使用強(qiáng)度的前提下,盡可能減輕刮板鏈條的自重。
2.1.3 刮板鏈條的載荷能力 刮板鏈條是由起牽引作用的基本鏈節(jié)與完成刮送作業(yè)的帶刮板鏈節(jié)組成。因此,選擇鏈條時(shí),既要考慮基本鏈節(jié)的最小抗拉強(qiáng)度,又要考慮刮板與基本鏈節(jié)聯(lián)接處的聯(lián)接強(qiáng)度。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9154-1999《埋刮板輸送機(jī)用叉型鏈、刮板和鏈輪》,抗拉強(qiáng)度和刮板鏈條的節(jié)距只能在一定的范圍內(nèi)選定。
2.1.4 刮板鏈條與機(jī)槽底板最小間隙 調(diào)整刮板與機(jī)槽底板的適當(dāng)間隙這是一個(gè)比較重要的問(wèn)題,它影響著設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過(guò)小,熟料易卡在刮板與機(jī)槽之間,造成刮板或機(jī)槽底板損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省ig隙過(guò)大,則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度,一般由下式?jīng)Q定: A>D/2+5,式中A代表刮板與底槽板的間隙(mm);D代表熟料的最大粒度(mm)。
2.1.5 鏈條材料的選擇 刮板鏈條的材料必須保證一定的強(qiáng)度。在長(zhǎng)時(shí)間的工作中,強(qiáng)度不夠?qū)⑵仁构伟彐湕l產(chǎn)生塑性變形伸長(zhǎng),而鏈條在安裝調(diào)試中已被張緊,允許再伸長(zhǎng)的余地很小。這會(huì)使刮板鏈條承受一種強(qiáng)大的附加載荷,必然會(huì)給鏈條帶來(lái)?yè)p傷。也就是說(shuō),刮板鏈條的剛度不足,會(huì)使其在使用中發(fā)生明顯變形[2]。 選用性能不低于45鋼的材料制造較為理想,刮板鏈要克服很大的摩擦阻力,承受很大的動(dòng)載荷和靜載荷,故刮板鏈在制造及焊接后要進(jìn)行熱處理,使其具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。通常鏈板在材料上選用45Mn2調(diào)質(zhì)處理,硬度為HRC62時(shí),近來(lái)也有使用20CrMnTi等高合金鋼材料,其具有良好的機(jī)械性能,使用壽命更長(zhǎng)。銷軸選用45鋼或40Cr調(diào)質(zhì)處理,其淬火硬度為HRC38-43。
2.2 安裝的技術(shù)要求 刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件,在安裝前應(yīng)檢查刮板鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈則應(yīng)拆下用汽油或煤油除銹,至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止。刮板鏈桿(板)的節(jié)距公差應(yīng)符合Js12 的規(guī)定。如有某個(gè)刮板彎曲變形,應(yīng)取下鏈節(jié),采用局部加熱變形的方法予以矯正,切不可冷敲,避免刮板損壞或脫落。如有數(shù)個(gè)鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,可在拆卸后重新裝配。 輸送機(jī)的頭輪、尾輪及導(dǎo)輪、拖輪必須對(duì)中。輪軸要保持平行,以免刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)跑偏。要檢查刮板鏈條運(yùn)行方向與規(guī)定方向相同,進(jìn)入頭輪時(shí)嚙合正確,離開頭輪時(shí)不出現(xiàn)卡鏈、頂鏈、跳鏈和脫鏈等現(xiàn)象。 保證輸送機(jī)鏈條軌道安裝平整。如果軌道不平整,軌道兩側(cè)的刮板重量不相等,運(yùn)行時(shí)刮板常偏向一側(cè);刮板鏈條只靠?jī)啥说逆湕l定位,故刮板鏈條越長(zhǎng),偏斜越嚴(yán)重,以至于鏈條出軌甚至卡死或拉斷。
保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度,不宜太緊或太松。若發(fā)現(xiàn)太緊或太松,應(yīng)在最后接頭處加入或卸下1-2節(jié)刮板鏈條,然后調(diào)整到合適為止,調(diào)整尾部張緊裝置,要保證未利用的行程不少于全程的50%。
2.3 啟動(dòng)及負(fù)載運(yùn)行 每次啟動(dòng)前若機(jī)槽內(nèi)殘留物料較多。這種情況使得刮板輸送機(jī)在下次啟動(dòng)時(shí)增加了摩擦力,這種帶負(fù)載啟動(dòng)也相應(yīng)增大鏈環(huán)的張力載荷,在啟動(dòng)時(shí)就容易斷鏈,所以應(yīng)盡可能的清理完所有物料。 每次啟動(dòng)后,應(yīng)先空載運(yùn)行一段時(shí)間,完全正常后再行加料,注意加料的均勻性和連續(xù)性,不得大量、突然加料。若無(wú)特殊情況不得負(fù)載停機(jī),應(yīng)使機(jī)槽內(nèi)的物料全部卸空后再停機(jī)。
2.4安全保護(hù)措施 ? 安全保護(hù)裝置能及時(shí)排除故障、防止設(shè)備主要零部件及電機(jī)等因事故而造成損壞的必不可少的輔助設(shè)施。有電氣保護(hù)、機(jī)械保護(hù)、機(jī)電結(jié)合的保護(hù)等幾種型式,它們各有自己的優(yōu)缺點(diǎn),具體可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選用[3]。
2.5日常維護(hù)保養(yǎng)? 在使用過(guò)程中定時(shí)巡檢,注意是否有尖叫聲,是否有卡碰現(xiàn)象。?為了及時(shí)了解鏈條的運(yùn)行狀態(tài),要注意觀察尾部張緊裝置的鏈條變化,必須定時(shí)對(duì)鏈條的預(yù)張緊力進(jìn)行測(cè)量,并且調(diào)整鏈條的預(yù)張緊力。并制定更換報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),才能有效避免斷鏈等事故的發(fā)生。
3 結(jié)束語(yǔ)
1)刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵工作部件。埋刮板輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,最終都會(huì)通過(guò)刮板鏈條表現(xiàn)出來(lái)。表現(xiàn)形式是刮板鏈條的變形或斷鏈。
2)刮板鏈條變形或斷鏈,其形成原因是多方面的。做好設(shè)備選型、安裝調(diào)試、載荷運(yùn)行等方面的工作,可以有效地避免或減少變形或斷鏈的產(chǎn)生。
3)刮板鏈條材料盡量選用高合金鋼材料,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)等熱處理,使其具有較好的綜合機(jī)械性能,這樣才能從根本上保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施,同時(shí)加強(qiáng)埋刮板設(shè)備的日常管理維護(hù)能有效避免斷鏈等事故的發(fā)生。
1 刮板鏈條運(yùn)行中常見問(wèn)題
刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件。埋刮板輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的鏈條跑偏、卡料、返料、浮鏈、噪聲等問(wèn)題,最終都會(huì)通過(guò)刮板鏈條的變形或斷鏈這一現(xiàn)象表現(xiàn)出來(lái)。造成這一現(xiàn)象的主要原因是鏈條負(fù)荷超載,而設(shè)備選型、刮板鏈條的生產(chǎn)制造、輸送機(jī)的安裝調(diào)試、載荷運(yùn)行等都是引起超載的因素,充分分析這些因素,周密地設(shè)計(jì)解決方案,就能有效地保 證刮板鏈條的安全可靠運(yùn)行[1] 。
2 可靠運(yùn)行的保證措施
2.1刮板鏈條相關(guān)的設(shè)計(jì)及選型
2.1.1 合理的鏈條速度 根據(jù)輸送量及物料特性,選擇適宜的鏈條速度,使刮板鏈條在合理的載荷條件下運(yùn)行。對(duì)于常見的物料,刮板鏈條的運(yùn)行速度范圍一般為0.16~0.5m/s。具體速度的選擇可以參考國(guó)標(biāo)GB10596.1-89標(biāo)準(zhǔn)及同行業(yè)單位的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)。
2.1.2 選用合理的刮板鏈條結(jié)構(gòu) 埋刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)鏈條主要有三種結(jié)構(gòu),模鍛鏈條、套筒滾子鏈和雙板鏈條。其中模鍛鏈條(代號(hào)DL)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠等特點(diǎn),由于進(jìn)行等強(qiáng)度設(shè)計(jì),在系統(tǒng)強(qiáng)度和相同節(jié)距的條件下,模鍛鏈條的重量最輕。套筒滾子鏈(代號(hào)GL)以其滾子于頭輪輪齒嚙合,有利于減小摩擦,其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,鉸接處比壓較低,可降低磨損,延長(zhǎng)使用壽命。雙板鏈條(代號(hào)BL)的鏈條節(jié)距較大,具有承載能力強(qiáng)、裝卸方便,使用安全可靠等特點(diǎn),但是無(wú)法進(jìn)行等強(qiáng)度設(shè)計(jì),致使其重量最大。 應(yīng)該根據(jù)輸送物料和輸送形式,選擇相應(yīng)的刮板鏈條結(jié)構(gòu)形式。主要有以下幾個(gè)選用原則:
1)在一般情況下優(yōu)先選用模鍛鏈條,硬度較大的粉塵狀物料不宜采用套筒滾子鏈,易于產(chǎn)生浮鏈的物料則采用套筒滾子鏈及雙板鏈條為好。
2)為保證最大限度的發(fā)揮刮板鏈條的承載能力,避免能源及材料的浪費(fèi),應(yīng)在保證能承受最大工作載荷的條件下,選用需用載荷與最大工作載荷最為接近的一種刮板鏈條。
3)盡量選用較多的頭輪齒數(shù)及較小的刮板鏈條節(jié)距,使運(yùn)行平穩(wěn),降低沖擊和噪聲,減小刮板鏈條的動(dòng)負(fù)荷。4)在滿足刮板鏈條使用強(qiáng)度的前提下,盡可能減輕刮板鏈條的自重。
2.1.3 刮板鏈條的載荷能力 刮板鏈條是由起牽引作用的基本鏈節(jié)與完成刮送作業(yè)的帶刮板鏈節(jié)組成。因此,選擇鏈條時(shí),既要考慮基本鏈節(jié)的最小抗拉強(qiáng)度,又要考慮刮板與基本鏈節(jié)聯(lián)接處的聯(lián)接強(qiáng)度。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9154-1999《埋刮板輸送機(jī)用叉型鏈、刮板和鏈輪》,抗拉強(qiáng)度和刮板鏈條的節(jié)距只能在一定的范圍內(nèi)選定。
2.1.4 刮板鏈條與機(jī)槽底板最小間隙 調(diào)整刮板與機(jī)槽底板的適當(dāng)間隙這是一個(gè)比較重要的問(wèn)題,它影響著設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過(guò)小,熟料易卡在刮板與機(jī)槽之間,造成刮板或機(jī)槽底板損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省ig隙過(guò)大,則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度,一般由下式?jīng)Q定: A>D/2+5,式中A代表刮板與底槽板的間隙(mm);D代表熟料的最大粒度(mm)。
2.1.5 鏈條材料的選擇 刮板鏈條的材料必須保證一定的強(qiáng)度。在長(zhǎng)時(shí)間的工作中,強(qiáng)度不夠?qū)⑵仁构伟彐湕l產(chǎn)生塑性變形伸長(zhǎng),而鏈條在安裝調(diào)試中已被張緊,允許再伸長(zhǎng)的余地很小。這會(huì)使刮板鏈條承受一種強(qiáng)大的附加載荷,必然會(huì)給鏈條帶來(lái)?yè)p傷。也就是說(shuō),刮板鏈條的剛度不足,會(huì)使其在使用中發(fā)生明顯變形[2]。 選用性能不低于45鋼的材料制造較為理想,刮板鏈要克服很大的摩擦阻力,承受很大的動(dòng)載荷和靜載荷,故刮板鏈在制造及焊接后要進(jìn)行熱處理,使其具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。通常鏈板在材料上選用45Mn2調(diào)質(zhì)處理,硬度為HRC62時(shí),近來(lái)也有使用20CrMnTi等高合金鋼材料,其具有良好的機(jī)械性能,使用壽命更長(zhǎng)。銷軸選用45鋼或40Cr調(diào)質(zhì)處理,其淬火硬度為HRC38-43。
2.2 安裝的技術(shù)要求 刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件,在安裝前應(yīng)檢查刮板鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈則應(yīng)拆下用汽油或煤油除銹,至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止。刮板鏈桿(板)的節(jié)距公差應(yīng)符合Js12 的規(guī)定。如有某個(gè)刮板彎曲變形,應(yīng)取下鏈節(jié),采用局部加熱變形的方法予以矯正,切不可冷敲,避免刮板損壞或脫落。如有數(shù)個(gè)鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,可在拆卸后重新裝配。 輸送機(jī)的頭輪、尾輪及導(dǎo)輪、拖輪必須對(duì)中。輪軸要保持平行,以免刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)跑偏。要檢查刮板鏈條運(yùn)行方向與規(guī)定方向相同,進(jìn)入頭輪時(shí)嚙合正確,離開頭輪時(shí)不出現(xiàn)卡鏈、頂鏈、跳鏈和脫鏈等現(xiàn)象。 保證輸送機(jī)鏈條軌道安裝平整。如果軌道不平整,軌道兩側(cè)的刮板重量不相等,運(yùn)行時(shí)刮板常偏向一側(cè);刮板鏈條只靠?jī)啥说逆湕l定位,故刮板鏈條越長(zhǎng),偏斜越嚴(yán)重,以至于鏈條出軌甚至卡死或拉斷。
保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度,不宜太緊或太松。若發(fā)現(xiàn)太緊或太松,應(yīng)在最后接頭處加入或卸下1-2節(jié)刮板鏈條,然后調(diào)整到合適為止,調(diào)整尾部張緊裝置,要保證未利用的行程不少于全程的50%。
2.3 啟動(dòng)及負(fù)載運(yùn)行 每次啟動(dòng)前若機(jī)槽內(nèi)殘留物料較多。這種情況使得刮板輸送機(jī)在下次啟動(dòng)時(shí)增加了摩擦力,這種帶負(fù)載啟動(dòng)也相應(yīng)增大鏈環(huán)的張力載荷,在啟動(dòng)時(shí)就容易斷鏈,所以應(yīng)盡可能的清理完所有物料。 每次啟動(dòng)后,應(yīng)先空載運(yùn)行一段時(shí)間,完全正常后再行加料,注意加料的均勻性和連續(xù)性,不得大量、突然加料。若無(wú)特殊情況不得負(fù)載停機(jī),應(yīng)使機(jī)槽內(nèi)的物料全部卸空后再停機(jī)。
2.4安全保護(hù)措施 ? 安全保護(hù)裝置能及時(shí)排除故障、防止設(shè)備主要零部件及電機(jī)等因事故而造成損壞的必不可少的輔助設(shè)施。有電氣保護(hù)、機(jī)械保護(hù)、機(jī)電結(jié)合的保護(hù)等幾種型式,它們各有自己的優(yōu)缺點(diǎn),具體可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選用[3]。
2.5日常維護(hù)保養(yǎng)? 在使用過(guò)程中定時(shí)巡檢,注意是否有尖叫聲,是否有卡碰現(xiàn)象。?為了及時(shí)了解鏈條的運(yùn)行狀態(tài),要注意觀察尾部張緊裝置的鏈條變化,必須定時(shí)對(duì)鏈條的預(yù)張緊力進(jìn)行測(cè)量,并且調(diào)整鏈條的預(yù)張緊力。并制定更換報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),才能有效避免斷鏈等事故的發(fā)生。
3 結(jié)束語(yǔ)
1)刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵工作部件。埋刮板輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,最終都會(huì)通過(guò)刮板鏈條表現(xiàn)出來(lái)。表現(xiàn)形式是刮板鏈條的變形或斷鏈。
2)刮板鏈條變形或斷鏈,其形成原因是多方面的。做好設(shè)備選型、安裝調(diào)試、載荷運(yùn)行等方面的工作,可以有效地避免或減少變形或斷鏈的產(chǎn)生。
3)刮板鏈條材料盡量選用高合金鋼材料,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)等熱處理,使其具有較好的綜合機(jī)械性能,這樣才能從根本上保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施,同時(shí)加強(qiáng)埋刮板設(shè)備的日常管理維護(hù)能有效避免斷鏈等事故的發(fā)生。