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刮板輸送機司機三項標(biāo)準
來源:本站 發(fā)布時間:2015-01-15 訪問量:870
刮板輸送機司機三項標(biāo)準:崗位標(biāo)準 工作標(biāo)準 技術(shù)標(biāo)準
刮板輸送機司機三項標(biāo)準
崗位標(biāo)準:
1.刮板輸送機司機必須經(jīng)過安全、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得安全、操作資格征后,方可持證上崗。
2.刮板輸送機司機必須熟悉相應(yīng)機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能熟練、準確地操作機器,并具有一般性維護保養(yǎng)和故障處理能力。
3.刮板輸送機司機必須具有識別各種災(zāi)害的能力,會處理一般災(zāi)害,能正確避災(zāi)。
4.刮板輸送機必須完好,安全設(shè)施齊全,保護齊全。
工作標(biāo)準:
1.刮板輸送機司機進入“四位一體”檢查合格的工作地點,與上班司機進行交接班,并重新檢查工作地點圍巖、支護、通風(fēng)、有害氣體及機周圍情況,確認安全后方可進行其它工作。
2.每班開工前應(yīng)對機器進行不少于30分鐘的檢查。
3.經(jīng)檢查確認機器正常,并其他人員撤至安全地點后,在空載下進行試運,試運轉(zhuǎn)合格方可正常使用。
4.按機器操作規(guī)定順序操作。啟動操作順序:發(fā)出開車信號→接到開車返回信號后→確認前部輸送機開啟后→按下刮板輸送機啟動按鈕啟動刮板輸送機。
5.在刮板輸送機運行中,刮板輸送機司機必須精神集中,觀察煤流、前部輸送機運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度,傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音,保持正常灑水噴霧。發(fā)現(xiàn)特殊情況必須停機。
6.刮板輸送機司機接到后部正常停機信號后,將刮板輸送機上的煤巖完全拉凈,按下停止刮板輸送機按鈕,前臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
7.關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。清理機頭自包段的浮煤、煤泥。
技術(shù)標(biāo)準:
1.刮板輸送機應(yīng)有噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
2.刮板輸送機的電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。
3.任何人不得乘坐刮板輸送機,不準用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。
4刮板輸送機司機應(yīng)有工具:扳手、小鐵錘鉗子、鐵鍬等,并備有螺栓、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺母、潤滑油脂。
5.班檢
(1)機頭、機尾及整臺刮板輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物。
(2)將刮板輸送機的控制開關(guān)手柄打到斷電位置并閉鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
①刮板輸送機司機檢查電話是否暢通,照明、操作按扭、開關(guān)是否齊全完好。
②刮板輸送機司機檢查電機、減速器、液力偶合器、防護罩各部件是否齊全完整,各部螺栓是否齊全、緊固;檢查機頭、機尾、中間溜槽有無損壞,機尾固定地錨是否牢靠。
③檢查減速器、液力偶合器的油量是否適當(dāng),有無滲漏;檢查液力偶合器的易熔塞、注油塞是否松動、漏油;檢查各潤滑部位的潤滑油脂是否適量。凡油量不足時都要添加。
以上工作檢查完畢并做處理,確認無誤,方可試機。
(3)送電試機
刮板輸送機司機給刮板輸送機的開關(guān)送電后,進行以下檢查。
①刮板輸送機司機點動刮板輸送機的鐘鈴信號打點器,檢查信號系統(tǒng)是否暢通。
②開機前,司機必須先向前臺輸送機發(fā)出開機信號,待前臺輸送機開機后,司機再向后臺輸送機司機發(fā)出開機信號,待聽到返回的同意開機的信號,司機再次發(fā)出開機信號,信號聯(lián)系好后,方可開機。
③開機時,司機巡視四周,將機器周圍人員撤開,不準任何人站在刮板輸送機上或靠近機器部分,點動操作按鈕,看按鈕是否靈活,刮板輸送機運行方向是否正確,確認無誤,方可開機運行。若遇起動困難,需停機,找出原因處理后,再起動。
④刮板輸送機司機將刮板輸送機空運轉(zhuǎn)兩圈,細聽機器聲音是否正常,有無震動;檢查刮板運輸機有無搬、卡、跳牙、漂鏈、斷鏈、底鏈落道現(xiàn)象;檢查分鏈器、壓鏈器、護軸板是否完整緊固;刮板、鏈條、連接環(huán)有無短缺、變形、斷裂;連接環(huán)螺栓是否齊全緊固;鏈條松緊是否合適;頭鏈輪組件和尾鏈輪的齒有無損壞。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,未處理不準開機。
⑤檢查轉(zhuǎn)載點的噴霧灑水是否齊全完好。
⑥.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;
試運轉(zhuǎn)一切正常后,方可開機正常運行。
6.每次開機先點動二次,再轉(zhuǎn)動半周后停車,然后檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查刮板鏈松緊程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,如發(fā)現(xiàn)問題進行處理,先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手柄打到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。多臺聯(lián)合運轉(zhuǎn)時應(yīng)逆煤流方向起動。
7.運煤要達到暢通均勻,即運輸系統(tǒng)暢通,設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),煤量均勻。
8.聲光信號靈敏可靠。
9.巷道要有充分照明。
10.刮板輸送機要設(shè)置防止人員墜入煤眼的防墜裝置,在過人地點要設(shè)置行人過橋。
11.在各轉(zhuǎn)載點都應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施(兩臺完好的滅火器、兩個砂袋和兩個不低于0.4米3的砂箱)。
12.在各轉(zhuǎn)載點和刮板輸送機機頭處都應(yīng)設(shè)置自動噴霧灑水防塵裝置,做到有煤開水,無煤關(guān)水。
13.溜煤眼有可靠的防護柵欄。
14.刮板輸送機操作工應(yīng)穿戴整齊,袖口、衣襟、褲腳捆牢扎緊。
15.刮板司機發(fā)現(xiàn)減速器和液力偶合器有滲漏現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查。油量不足,及時添加。
16.運行中,司機若發(fā)現(xiàn)機器溫度不正常(減速器溫度超過75℃,電機溫度超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃),機械有異響,聲光信號不清晰,保護裝置不靈,電機及減速器被浮煤埋住等故障時,應(yīng)立即停機處理。
17.司機不準坐在減速器上,也不準站在輸送機機頭正對面操作;處理故障時,司機必須停機并將膠帶輸送機開關(guān)打到零位、閉鎖。
18.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時要立即停機妥善處理方可繼續(xù)作業(yè)。
(1)超負荷運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)悶車時;
(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時;
(3)電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時;
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油質(zhì)噴出時;
(5)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時;
刮板輸送機司機三項標(biāo)準
崗位標(biāo)準:
1.刮板輸送機司機必須經(jīng)過安全、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得安全、操作資格征后,方可持證上崗。
2.刮板輸送機司機必須熟悉相應(yīng)機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能熟練、準確地操作機器,并具有一般性維護保養(yǎng)和故障處理能力。
3.刮板輸送機司機必須具有識別各種災(zāi)害的能力,會處理一般災(zāi)害,能正確避災(zāi)。
4.刮板輸送機必須完好,安全設(shè)施齊全,保護齊全。
工作標(biāo)準:
1.刮板輸送機司機進入“四位一體”檢查合格的工作地點,與上班司機進行交接班,并重新檢查工作地點圍巖、支護、通風(fēng)、有害氣體及機周圍情況,確認安全后方可進行其它工作。
2.每班開工前應(yīng)對機器進行不少于30分鐘的檢查。
3.經(jīng)檢查確認機器正常,并其他人員撤至安全地點后,在空載下進行試運,試運轉(zhuǎn)合格方可正常使用。
4.按機器操作規(guī)定順序操作。啟動操作順序:發(fā)出開車信號→接到開車返回信號后→確認前部輸送機開啟后→按下刮板輸送機啟動按鈕啟動刮板輸送機。
5.在刮板輸送機運行中,刮板輸送機司機必須精神集中,觀察煤流、前部輸送機運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度,傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音,保持正常灑水噴霧。發(fā)現(xiàn)特殊情況必須停機。
6.刮板輸送機司機接到后部正常停機信號后,將刮板輸送機上的煤巖完全拉凈,按下停止刮板輸送機按鈕,前臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
7.關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。清理機頭自包段的浮煤、煤泥。
技術(shù)標(biāo)準:
1.刮板輸送機應(yīng)有噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
2.刮板輸送機的電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。
3.任何人不得乘坐刮板輸送機,不準用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。
4刮板輸送機司機應(yīng)有工具:扳手、小鐵錘鉗子、鐵鍬等,并備有螺栓、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺母、潤滑油脂。
5.班檢
(1)機頭、機尾及整臺刮板輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物。
(2)將刮板輸送機的控制開關(guān)手柄打到斷電位置并閉鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
①刮板輸送機司機檢查電話是否暢通,照明、操作按扭、開關(guān)是否齊全完好。
②刮板輸送機司機檢查電機、減速器、液力偶合器、防護罩各部件是否齊全完整,各部螺栓是否齊全、緊固;檢查機頭、機尾、中間溜槽有無損壞,機尾固定地錨是否牢靠。
③檢查減速器、液力偶合器的油量是否適當(dāng),有無滲漏;檢查液力偶合器的易熔塞、注油塞是否松動、漏油;檢查各潤滑部位的潤滑油脂是否適量。凡油量不足時都要添加。
以上工作檢查完畢并做處理,確認無誤,方可試機。
(3)送電試機
刮板輸送機司機給刮板輸送機的開關(guān)送電后,進行以下檢查。
①刮板輸送機司機點動刮板輸送機的鐘鈴信號打點器,檢查信號系統(tǒng)是否暢通。
②開機前,司機必須先向前臺輸送機發(fā)出開機信號,待前臺輸送機開機后,司機再向后臺輸送機司機發(fā)出開機信號,待聽到返回的同意開機的信號,司機再次發(fā)出開機信號,信號聯(lián)系好后,方可開機。
③開機時,司機巡視四周,將機器周圍人員撤開,不準任何人站在刮板輸送機上或靠近機器部分,點動操作按鈕,看按鈕是否靈活,刮板輸送機運行方向是否正確,確認無誤,方可開機運行。若遇起動困難,需停機,找出原因處理后,再起動。
④刮板輸送機司機將刮板輸送機空運轉(zhuǎn)兩圈,細聽機器聲音是否正常,有無震動;檢查刮板運輸機有無搬、卡、跳牙、漂鏈、斷鏈、底鏈落道現(xiàn)象;檢查分鏈器、壓鏈器、護軸板是否完整緊固;刮板、鏈條、連接環(huán)有無短缺、變形、斷裂;連接環(huán)螺栓是否齊全緊固;鏈條松緊是否合適;頭鏈輪組件和尾鏈輪的齒有無損壞。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,未處理不準開機。
⑤檢查轉(zhuǎn)載點的噴霧灑水是否齊全完好。
⑥.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;
試運轉(zhuǎn)一切正常后,方可開機正常運行。
6.每次開機先點動二次,再轉(zhuǎn)動半周后停車,然后檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查刮板鏈松緊程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,如發(fā)現(xiàn)問題進行處理,先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手柄打到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。多臺聯(lián)合運轉(zhuǎn)時應(yīng)逆煤流方向起動。
7.運煤要達到暢通均勻,即運輸系統(tǒng)暢通,設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),煤量均勻。
8.聲光信號靈敏可靠。
9.巷道要有充分照明。
10.刮板輸送機要設(shè)置防止人員墜入煤眼的防墜裝置,在過人地點要設(shè)置行人過橋。
11.在各轉(zhuǎn)載點都應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施(兩臺完好的滅火器、兩個砂袋和兩個不低于0.4米3的砂箱)。
12.在各轉(zhuǎn)載點和刮板輸送機機頭處都應(yīng)設(shè)置自動噴霧灑水防塵裝置,做到有煤開水,無煤關(guān)水。
13.溜煤眼有可靠的防護柵欄。
14.刮板輸送機操作工應(yīng)穿戴整齊,袖口、衣襟、褲腳捆牢扎緊。
15.刮板司機發(fā)現(xiàn)減速器和液力偶合器有滲漏現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查。油量不足,及時添加。
16.運行中,司機若發(fā)現(xiàn)機器溫度不正常(減速器溫度超過75℃,電機溫度超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃),機械有異響,聲光信號不清晰,保護裝置不靈,電機及減速器被浮煤埋住等故障時,應(yīng)立即停機處理。
17.司機不準坐在減速器上,也不準站在輸送機機頭正對面操作;處理故障時,司機必須停機并將膠帶輸送機開關(guān)打到零位、閉鎖。
18.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時要立即停機妥善處理方可繼續(xù)作業(yè)。
(1)超負荷運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)悶車時;
(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時;
(3)電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時;
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油質(zhì)噴出時;
(5)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時;