根據刮板輸送機的結構特點日常維護

刮板輸送機的維護
根據刮板輸送機的結構特點，日常維護應從以下幾個方面來進行：
1.經常檢查運轉是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現故障應及時停車排除。
2.運行過程中嚴防鐵塊，大塊硬物等混入槽內，以免損壞機器。
3.定期清除輸送機里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機過載，損壞電機和減速器。
4.檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復：檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題。
5.檢查鏈條，滾筒和鏈輪是否過度磨損。
6.嚴格按照制造商的產品說明書，定期潤滑軸承，齒輪和減速器等。
7.定期檢查所有安全保護裝置，確保它們能可靠工作。
8.定期檢查所有螺栓聯(lián)結的緊固程度，如發(fā)現松動應及時擰緊。
9.經常檢查和調整驅動皮帶或鏈條的張緊度。
對于刮板輸送機來說，保持適合的鏈條張緊度是最關鍵的日常維護工作之一。鏈條既不能太緊也不能太松，鏈條過緊易引起過早磨損，以及鏈條，鏈輪和軸承等問題，鏈條張緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果鏈條不夠緊，它就可能掛住滾筒或導軌而損壞。當刮板輸送機正常運轉時，鏈條一般應有少許松弛。滾筒式返回輸送機的滾筒間，一般應該有6.35～12.7mm的鏈條垂度。對于導軌式或拖鏈槽式返回輸送機，當鏈條從頭部齒輪下來時，應該有少許鏈條垂度，一般是12.7～25.4mm。鏈條運轉一段時間后，會慢慢變長或下垂，刮板有可能絆住導軌或托連槽，因此要經常檢查，防止這種情況發(fā)生。盡管刮板輸送機有較好的可靠性，但必須經常維護和保養(yǎng)，才能保證它的有效運轉。