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風巷里段刮板機安裝使用安全技術措施
來源：本站 發(fā)布時間：2017-05-09 訪問量：926
根據(jù)生產(chǎn)計劃，在W3223風巷里段敷設SGW-420/40T刮板機1部服務后運出貨，為確保安裝使用期安間的施工全和質量，特編制如下安全技術措施：
一、工程概況
（一）施工時間：以申請時間為準
施工地點：W3223風巷里段
設備型號：SGW-420/40T（刮板機）
（二）單位負責人：薛 輝
安全負責人：張洪波
施工負責人：張洪波 朱文平 向 燕
施工人員：掘進三隊部分職工和部分機電工
（三）工程簡介
以W3223風巷里段巷中作為機道中心線，在W3223風巷里段施工10m后，安裝一部刮板機，施工70m后，將刮板機拆除就地靠左幫碼放。
二、準備工作
（一）地面準備
1、組織施工人員貫徹學習施工專項措施。
2、所有特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格取得上崗證，并持證上崗。
3、準備大件專用花車、礦車、平板車不少于6輛。
4、工具材料：3m叉梯、保險帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、齒輪油、黃油等；
5、電器設備：QBZ-120開關、ZBZ-4KVA照明綜保、MY3X25、 MY3X95電纜、信號線、點鈴、雙按、等附件；
6、刮板機各組件牽引、運輸、起吊的各種工具準備充足，并保證完好可靠。
7、馬腿、木軌枕、錨鏈等與施工有關的輔助材料準備充足。
（二）井下準備
1、供電：設備安裝期間，所有用電設備使用W3223切眼1140V動力電。
2、運輸：排查運輸線路軌道及安全空間，并清理障礙物。
3、施工安裝所需起吊錨桿。
4、清理施工處雜物，確認施工環(huán)境安全。
（三）運輸準備
1、設備裝車前，必須清點設備部件，防止因設備部件缺失而影響安裝進度。
2、提前查看軌道及道岔完好情況，有問題提前處理，處理好后車輛方可通過。
3、設備到達W3223機巷時，及時將運輸車輛打運至安裝位置，機電工將刮板機零部件卸車后，在指定位置擺放整齊已備安裝。
三、運輸路線
（一）刮板機：地面→副井→井底車場→西翼軌道大巷→西二軌道上山→W3223機巷→W3223風巷里段→安裝位置
（二）開關電氣：地面→副井→井底車場→西翼軌道大巷→西二軌道上山→W3223機巷→W3223風巷里段→安裝位置
四、安裝施工
（一）安裝順序
1、機頭、齒箱、電機；
2、過渡槽、鏈條、中部槽；
3、機尾、附件；
4、檢查；
5、搭火、試車、調試。
（二）安裝
1、設備零部件到達W3223風巷里段指定地點后，按照機頭、機尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。中部槽、刮板、鏈條采用人員搬運的方式運至指定安裝位置。機頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置?，F(xiàn)場必須有施工負責人統(tǒng)一指揮，施工人員在搬運設備散件過程中，要同抬同放，嚴禁在搬運散件時獨自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員；使用手拉葫蘆拖拽設備部件時，拖拽地點前后10m內除手拉葫蘆操作人員外，嚴禁有其他人員作業(yè)或逗留，安全負責人負責觀察施工現(xiàn)場安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)。
2、機頭部分安裝，用5T拉葫將機頭與過渡槽拖拽就位縫合，按照給定的刮板機中心線將刮板機頭起吊至安裝高度，下放道木支撐穩(wěn)固。經(jīng)調平調直后，在機頭兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。在此操作過程中，施工人員要聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，起吊及拖拽時，除手拉葫蘆操作人員外，其他人員必須撤離施工位置前后10m范圍，并避開物件滾落方向。穩(wěn)固墊木時，將拉葫小鏈與主鏈系在一起，由安全負責人確認安全狀態(tài)，穩(wěn)固好后，人員撤離，將刮板機頭緩慢放下。
3、縫合刮板機齒箱及電機，用5T拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向鏈板機頭慢慢靠近，并調整齒箱與機頭所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與機頭縫合，縫合螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預緊力要符合安裝要求；
4、安裝機頭架體附件及傳動鏈輪；按標準步驟施工，正確使用工具，時刻注意安全，防止擠傷。
5、將鏈條與刮板連接好，在鏈條由機頭架傳動輪穿過后，人員搬運中部槽，依次將連接好刮板鏈條穿過中部槽。依次類推，直至將中部槽延至刮板機機尾處；
6、安裝機尾及尾輪，經(jīng)調平調直后，在機尾兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。
7、將刮板機鏈條首尾用連接環(huán)相連，連接環(huán)開口處用M20專用螺栓連接好，并使用手拉葫蘆進行預緊，使鏈條首尾段慢慢靠近。在操作此項工序前，必須使用準備好的短皮帶將操作范圍內鏈條蓋住，防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導致蹦出物傷人，同時操作人員站在刮板機外側操作手拉葫蘆；
8、調整整個刮板機平整度，要求鋪設在巷道底板上，平、直、穩(wěn)，嚴禁鋪在浮煤、浮矸上。機頭鋪設位置和高度應適當，防止浮煤帶入下槽，機頭、機尾及中間槽、所有傳動、轉動部位應處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；
9、再次檢查整部鏈板機緊固情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后打火、調試。
10、運轉正常后，使用大板、木條將刮板機兩側封堵，防止煤矸溢出。
11、在刮板機與切眼皮帶機機尾90°搭接處，必須在正對刮板機機頭位置加設擋煤板，防止運輸物料拋出傷人。
（三）電器設備安裝
1、電器設備安裝步驟
（1）將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴禁使用；
（2）將開關擺放到指定位置，放置在刮板機頭附近人行道合適位置，安全距離不少于1m；
（3）接開關電源、負合電纜、信號點鈴，接線時嚴格按照《錢營孜煤礦設備完好標準》及《煤礦安全規(guī)程》進行接線；
（4）緊固開關內外部螺絲，確保開關搭伙前的完好。
（5）搭火調式。搭火前，必須檢查并確認開關及電機的電壓等級，確保設備符合供電設計要求。
2、電器設備安裝要求
（1）施工中，嚴格執(zhí)行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。
（2）開關設備擺放整齊，做到供電的“三無”、“ 四有” 、“ 兩齊”、“ 三堅持”。
（3）接線工藝標準，嚴禁接線有毛刺、腔內有雜物現(xiàn)象，開關防潮工作要做好。
（4）開關的“三大保護”齊全并符合“三大保護”標準，并做好記錄。
（四）安裝后達到的要求
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序號
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項 目
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完好標準
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1
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螺栓、墊圈、壓板頂絲、護罩 | 安裝正確、齊全、完整、緊固有效。 |
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2
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減速箱 | 油脂清潔、油量適當（大齒輪甩上油）不漏油，運轉無異響，溫度不超過75℃。 |
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3
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機頭、機尾、機身 |
①人員經(jīng)常橫過的上面，必須搭設過橋。
②機頭、機尾不帶回頭煤，清理干凈，機頭電機表面無浮煤，散熱良好。
③鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面無明顯磨損。
④機頭、機尾生根地錨打設位置正確，固定錨鏈緊固有效。
⑤機頭噴霧齊全，使用正常。
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4
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機身附件、溜槽 |
①機身平、直、穩(wěn)、牢，不飄鏈，運轉正常，限位銷齊全，溜槽不漏煤，兩幫有擋煤板，機尾有護欄，不帶回煤。
②無跳牙現(xiàn)象，兩條鏈子節(jié)距相等。
③溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。
④分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形運轉時無卡滯現(xiàn)象。
⑤緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
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5
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鏈條、刮板、連接環(huán) |
①鏈條組裝合格，運轉中的刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運轉無卡阻現(xiàn)象。
②連接環(huán)螺絲齊全、緊固，螺母絲扣朝向機尾。
③刮板彎曲數(shù)不超過總數(shù)的3%，缺少不超過總數(shù)2%，刮板間距不超過1000 mm，連接裝置零件齊全，圓環(huán)鏈伸長變形不超過總長的3%。
④刮板安裝正確，斜面朝向溜槽。
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6
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搭接 |
①搭接處起高高度合理，加高基礎牢固可靠。。
②搭接高度不少于300mm，長度不少于300mm。
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7
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信號 | 機頭、機尾信號（聲光）齊全，操作按鈕靈敏可靠，集中上牌管理，并標識用途。 |
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8
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電氣 |
①電動機符合完好標準要求，散熱良好，外觀清潔無雜物。
②電氣設備（開關、小電）符合防爆標準和完好標準。
③電纜吊掛符合要求。
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9
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鏈板機道 |
①刮板機里幫至巷幫間距不小于0.5m，另一側至少要留0.7m的人行道。
②巷道內無積水、無積煤、無淤泥雜物，設備整潔、擺放整齊，設備無嚴重銹蝕。
③巷道內無閑置、損壞的設備、溜槽和鏈條，備用設備、材料存放整齊。
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10
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資料 | 檢修記錄資料齊全。 |
五、刮板機使用維護
（一）司機必須經(jīng)過專門培訓并獲得資格證后方可操作。嚴禁司機對準機頭開車。每次開車前，先發(fā)出信號，人員全部離開轉動部位后，二次點動，才能正式開動。班中及時清理機頭部位的回頭煤，以免阻礙設備正常運轉。
（二）機頭，機尾必須安設聲、光信號，每次開動刮板機前，機頭，機尾必須用信號相互聯(lián)系，同時，信號必須保證完好，靈敏可靠，并有專人看管。
（三）機尾電鈴信號，必須緊跟機尾；開車時，機頭必須接到機尾開車信號后，方可開車，開車時，必須先發(fā)出信號，點動兩下，然后再正常啟動。
（四）各種螺栓安裝要正確，且要緊固有效，不得有松動現(xiàn)象，鏈條松緊適當，不得有錯花和擰花現(xiàn)象。
（五）檢修或處理故障時，必須停電、掛停、閉鎖，然后進行處理。
（六）刮板機要安裝擋煤板，嚴禁蹬踩運行中的刮板機，嚴禁施工人員在刮板機內作業(yè)，人員跨越刮板機必須走行人過橋。
（七）嚴禁用刮板機打運物料。
（八）迎頭采用延刮板機配合掘進機出貨時，機尾距迎頭不小于5m，但不大于10m。
（九）刮板機沿切眼導硐斷面正中鋪設，掘進機只允許騎在上面行走，嚴禁掘進機碾壓刮板機，且嚴禁鏟板、截割部觸碰刮板運輸機，掘進機行走時，應安排專人位于其后不少于2m處觀察，以防掘進機觸碰刮板機，若發(fā)現(xiàn)刮板機異常，應及時停止掘進機和刮板機。
（十）掐、接鏈條時，現(xiàn)場必須在班、隊長的指揮下，安排有經(jīng)驗的工人施工，且人員必須躲離鏈條受力方向，嚴禁用手動點車進行掐、接鏈條。如遇下列情況，采用以下方法處理：
1、由于浮煤多引起的卡鏈，應吊起卡鏈處刮板機的前部，用枕木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，待人員撤離刮板機周圍1m外，發(fā)出開機信號，進行溜車，正常后，停機取掉支撐物，將運輸機放穩(wěn)放平即可。
2、由于雜物引起的卡鏈，應吊起含雜物部分的溜槽，把雜物取出后將運輸機放穩(wěn)放平即可。
3、斷底鏈時，必須先判斷出斷底鏈位置，再在機頭上方把溜鏈掐斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用枕木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，然后用手拉葫蘆將底鏈拉松、歸槽、接牢、放下溜槽，在斷鏈處把鏈拉緊連結。
（十一）延刮板機注意事項
1、根據(jù)延車的需求，確定刮板、鏈條和溜槽的數(shù)目，將其運到待安裝位置。
2、找出方便拆卸的鏈條連接環(huán)并將其開至機頭處，將轉換開關打到停止位置，閉鎖、掛牌后，必須安排專人看守，防止有人誤動開關，造成事故。
3、確定好鏈條的拆開位置后，利用手拉葫蘆的兩端分別用專用卡子卡在刮板上，并保證牢固有力，手拉葫蘆兩固定點間的距離約3～5m，利用拉葫的拉力使兩刮板間的鏈條松弛，拆除鏈條之間的連接環(huán)。在操作此項工序前，必須使用準備好的短皮帶將操作范圍內鏈條蓋住，防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導致蹦出物傷人，同時操作人員站在刮板機外側操作手拉葫蘆；
4、機頭鏈條拆開后，再將機尾鏈條拆開，拆開的位置要根據(jù)刮板機需要前延的長度而定（比如：一塊溜槽為1.5m，要加兩塊溜槽則需要拆開6m的鏈條，以便于翻鏈條）。
5、機尾鏈條拆開后，將機尾向迎頭方向挪動，挪到適當位置 (機尾距迎頭不小于1.5m)，鋪設溜槽并將其合好，溜槽合好后將機尾輪與延長的溜槽搭接好。
6、溜槽與機尾安裝好以后，再借助拉葫將機頭與機尾處的鏈條合好。
7、完成以上工作之后，及時打地錨固定機尾，地錨每邊各一根，地錨采用φ20mm，L=2000mm的錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN，然后進行試運轉；并根據(jù)運轉情況及時調整鏈條松緊度，使鏈條松緊度適中，試運轉正常為止。
8、采用3t及以上的拉葫對拉時，被拉鏈條必須完好，拉葫的兩端必須掛穩(wěn)，掛牢，人員必須在安全的地點，拉動拉葫時，必須用力均勻，使其運行平穩(wěn)，防止斷鏈傷人等事故的發(fā)生。
9、當拉葫拉到適當位置，可以拆卸連接環(huán)的時候，必須用撬棍一端將鏈條臨時固定，撬棍長度不低于1.5m，防止在拆連接環(huán)時鏈條突然張緊，造成事故。
10、在溜槽合茬時，采用專用撬棍撬動溜槽，嚴禁直接用手操作，以防溜槽合茬時擠傷人員。
六、起吊機具及錨鏈強度驗算
（一）W3223風巷里段刮板機安裝用起吊點連接鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈，生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為18*64-C，每條錨鏈P破≥35t。按刮板機最重部件機頭（包括齒箱電機）作為起吊驗算重量，需起吊重量Q=2t（拉葫重量可忽略）。
1、起吊機具
Q總=5t＞Q=2t
K1=Q總/Q=2.5＞2
2、起吊錨鏈
P總=35t
K2=P總/Q=17.5＞13
故所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求。
（二）起吊錨桿拉拔力驗算
安裝專用起吊錨桿采用直徑22mm、長2.4m左旋無縱筋螺紋錨桿，拉拔力為F=100KN每根，起吊重量Q=2t（拉葫重量可忽略）；按技術要求起吊大件時錨桿拉拔力不小于所吊物件重量。
F>Q
起吊錨桿滿足起吊要求。
七、起吊管理規(guī)定
（一）起吊地點應保證支護完好，后路暢通，無安全隱患。
（二）起吊工具額定起重量必須大于大件重量。
（三）起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進行生根，強度必須與額定起重量相匹配。
采用起吊錨桿或錨索生根的，每個起吊點不少于兩根，錨固力滿足設計要求，吊掛繩之間的夾角應小于12°，嚴禁使用支護錨桿、錨索或其他護表構件進行起吊。
嚴禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。
（四）設備大件起吊前應在距起吊地點一定距離處設置警戒牌，并明確標識。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時，起吊點前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時，起吊點上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。
（五）起吊前安全負責人必須仔細檢查起吊工具及生根設施的完好狀況，如有失效嚴禁起吊。
（六）設備大件起吊時，捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn)，繩鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊，嚴禁使用鐵絲捆綁設備大件。
（七）設備大件起吊時，必須由施工負責人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應先確認自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進行操作。在斜巷內進行起吊作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在起吊地點上方，起吊地點下方嚴禁有人，并在5～10米范圍內應設置防設備大件滾落設施。
（八）設備大件起吊操作應遵守下列規(guī)定：
1、起吊前應先試吊，試吊高度為100～200mm。
2、設備大件應垂直起吊，嚴禁斜拉、斜吊。
3、設備大件起吊應連續(xù)作業(yè)。
4、嚴禁使用人體重量來平衡被吊設備大件。嚴禁操作人員站在被吊設備大件上起吊。嚴禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣，應立即停止操作進行檢查。
在任何情況下都禁止將吊運的重物從人員頭上越過，人員不準在重物下停留或行走。
5、采用手拉葫蘆起吊設備大件時，拉動手拉鏈用力應均勻緩和，不得過快過猛，起吊設備大件懸空停留時，應將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上，嚴禁滑動。
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